Магнітний насос з фторопластиковим футером IMC

Магнітний насос IMC з фторопластиковим футером — це безсальниковий центробіжний насос для перекачування корозійних та небезпечних рідин. Замість звичайного валового ущільнення він передає потужність двигуна через внутрішні та зовнішні магнітні вузли.

Ця герметична конструкція допомагає запобігти витоку з ділянки обертального валу. Тому він підходить для застосування там, де важливі є утримання рідини, корозійна стійкість та безпека робочого місця.

Компанія Jingjiang Xiangsu Pump Industry Co., Ltd. постачає магнітні насоси IMC різного гідравлічного розміру та матеріальних конфігурацій. Версії для високих температур, лужних рідин та спеціальних середовищ також можна розглянути відповідно до робочих даних.

Продуктивність магнітного насоса IMC

Серія IMC охоплює невеликі та середні промислові завдання перекачування хімікатів.

Фактична продуктивність залежить від моделі насоса, щільності рідини, в'язкості, температури, умов всмоктування та робочої точки. Остаточний вибір має базуватися на повній листівці технологічних даних.

Конструкція безсальникового магнітного приводу

Звичайний центробіжний насос передає потужність через вал, який проходить через корпус насоса. В результаті йому потрібна упаковка або механічне ущільнення навколо валу.

Насос IMC використовує замість цього магнітне зчеплення. Двигун приводить в рух зовнішній магнітний вузол, який передає крутний момент через герметичну оболонку на внутрішній ротор та пропелер. Тому камера для рідини залишається герметичною.

Ця конструкція має кілька переваг:

• Відсутність динамічного валового ущільнення
• Зменшений ризик витоку через ущільнення
• Менше рутинного обслуговування ущільнень
• Краще утримання корозійних рідин
• Компактне розташування насоса та двигуна
• Стабільна передача потужності за правильних умов експлуатації

Магнітні елементи зазвичай не втрачають магнетизм під час стандартної експлуатації. Однак перевантаження, заблоковування ротора, магнітне розчеплення або надмірна температура можуть спричинити розмагнічування. Тому правильний контроль експлуатації є важливим.

Корозійностійкий шлях потоку з футером F46

Корпус насоса використовує металеву оболонку з HT200 з фторопластиковим футером F46. Зовнішня металева частина забезпечує механічну підтримку, а футер захищає корпус від прямого контакту з технологічною рідиною.

Пропелер цілісний, виготовлений з фторопластику навколо сталевого вставки. Ця конструкція поєднує корозійну стійкість з механічною міцністю.

Основні матеріали компонентів включають:

Остаточне поєднання матеріалів має бути вибрано відповідно до рідини, концентрації, температури, тиску, електропровідності та часу експлуатації.

Герметична оболонка з низькими вихровими струмами

Герметична оболонка відокремлює технологічну рідину від зовнішнього магнітного вузла. Тому вона є важливим елементом, що витримує тиск та ізолює.

Серія IMC використовує високоміцну неметалеву посилену конструкцію з високим опором. Ця конструкція допомагає зменшити втрати магнітних вихрових струмів та небажане нагрівання.

Зареєстрований ліміт тиску посиленої герметичної оболонки становить 1,0 МПа. Фактичний робочий тиск повинен залишатися в межах ліміту, зазначеного для вибраної моделі.

Вал та елементи зносу з кремнієвісного карбіду

Основний вал та валовий втулка виготовлені з кремнієвісного карбіду, який забезпечує хорошу твердість, стійкість до зносу та хімічну стабільність.

Під час експлуатації технологічна рідина потрапляє в зону підшипників та формує смачувальний плівок між валом та втулкою. В результаті насос може працювати без зовнішнього смачення підшипників в ділянці контакту з рідиною.

Однак смачувальна плівка залежить від безперервного постачання рідини. Насос ніколи не можна запускати на порожньому. Робота на порожньому може швидко пошкодити компоненти з кремнієвісного карбіду та інші внутрішні частини.

Для спеціальних рідин можуть знадобитися різні комбінації елементів зносу. Наприклад, для фтористоводневої кислоти може знадобитися кремнієвий карбід, сп sintered без тиску, тоді як для застосунків з азотної кислоти можуть використовуватися керамічні або компоненти з кремнієвісного карбіду після технічного розгляду.

Підходящі хімічні застосування

При правильній конфігурації матеріалів магнітний насос IMC можна використовувати в:

• Виробництві хлоралькалі
• Обробці фторохімікатів
• Перекачуванні бензолу та розчинників
• Обробці спиртів
• Виробництві сформованої фольги
• Лініях травлення металів
• Виробництві пестицидів
• Очищенні морської води
• Фармацевтичній обробці
• Перекачуванні кислот та лугів
• Системах зберігання та дозирування хімікатів

Він підходить для багатьох сильних кислот, сильних лугів, розчинників та інших корозійних рідин. Однак сумісність хімікатів має бути підтверджена з використанням точного складу та робочої температури.

Важливі ліміти експлуатації

Стандартний насос IMC призначений для чистых рідин без ферромагнітних або твердих частинок.

Ферромагнітний матеріал може притягуватися до внутрішніх магнітів та пошкодити обертальні компоненти. Тому магнітний фільтр має бути встановлений, якщо можуть бути присутні дрібні залізні частинки. Також слід розглянути стандартний впускний фільтр для іншого стороннього матеріалу.

Додаткові ліміти експлуатації включають:

• Не експлуатувати нижче 30% від номінальної пропускної здатності.
• Не перевищувати впускний тиск 0,2 МПа.
• Не перевищувати зазначеного робочого тиску.
• Не запускати або не експлуатувати насос без рідини.
• Підтвердити придатність матеріалів перед перекачуванням спеціальних хімікатів.
• Перевірити напрямок обертання двигуна перед безперервною експлуатацією.

Якщо щільність рідини перевищує 1400 кг/м³, виробник повинен розглянути та перепроектувати магнітне зчеплення. Вища щільність збільшує потрібний крутний момент і може спричинити магнітне розчеплення, якщо використовується стандартне зчеплення.

Захист від рідин з низькою провідністю

Рідини з дуже низькою електропровідністю можуть генерувати статичну електрику всередині насоса. Приклади включають ультrapure воду та деякі фторизовані інертні рідини.

Розряд статичної електрики може пошкодити компоненти з фторопластику. Тому заземлення, розсіювання статики або інший відповідний метод захисту має бути включено в дизайн системи.

Необхідне рішення має бути розглянуто відповідно до провідності рідини, швидкості потоку, матеріалу трубопроводу та умов місця.

Установка та запуск

Насос має бути встановлений на міцному та рівному фундаменті. А також впускні та випускні трубопроводи повинні мати незалежні опори, щоб вага трубопроводу не передавалася на корпус насоса.

Площа впускного фільтра зазвичай має бути в два-три рази більшою за поперечну площу труби. Крім того, на випускних лініях з високим наvis, де може виникнути зворотний потік після зупинки, має бути встановлений клапан зворотного ходу.

Перед запуском:

• Повністю заповнити камеру насоса рідиною.
• Видалити повітря з всмоктувального трубопроводу.
• Підтвердити, що ротор обертається вільно.
• Перевірити напрямок обертання двигуна.